特殊工藝氣體壓縮機在化學反應、氣體輸送、分離等方面發揮著重要作用，但由于其壓縮的氣體具有特殊性，因此在故障排查與維護方面需要特別注意。以下是一份簡要的故障排查與維護指南：

故障排查

1. 排氣量不足：檢查進氣濾清器是否堵塞，吸氣管是否過長或管徑過小，以及氣缸、活塞、活塞環是否磨損嚴重。

2. 排氣溫度異常：檢查中間冷卻效率、氣閥和活塞環是否漏氣，以及水冷式機器是否缺水或水量不足。

3. 排氣壓力降低：主要檢查氣閥是否漏氣或活塞環是否磨損后漏氣。

4. 異常響聲：注意活塞與缸蓋間隙、連桿螺栓、十字頭螺栓等是否松動或磨損嚴重。

5. 過熱故障：檢查曲軸、軸承、十字頭等摩擦處的溫度是否超過規定值。

維護指南

1. 日常保養：經常檢查壓縮機各級壓力分配情況，及時發現并排除不正常聲響、過熱、振動等故障。

2. 定期檢修：根據壓縮機使用情況，定期進行小修、中修和大修，包括更換易損零件、校驗壓力表和安全閥等。

3. 專業維護：由于特殊工藝氣體壓縮機涉及的氣體具有特殊性，因此在維護時需要特別注意密封和防爆措施。建議由專業人員進行維護。

4. 安全操作：在檢修過程中，應嚴格遵守安全操作規程，使用盲板截斷與壓縮機聯接的出入管路，防止有毒氣體泄漏。

總之，特殊工藝氣體壓縮機的故障排查與維護需要特別注意其特殊性，確保壓縮機的正常運行和生產安全。